1、丙烯氯化法。這是合成甘油中最重要的生產方法，共包括悉帆四個步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環(huán)氧氯丙烷的水解。環(huán)氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳壓力下，在10%氫氧化鈉和1%碳酸鈉的水溶液中進行，生成甘油含量為5-20%的含氯化鈉的甘油水溶液，經濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98%以上的甘油。

2、丙烯過乙酸氧化法。丙烯與過乙酸作用合成環(huán)氧丙烷，環(huán)氧丙烷異構化為烯丙基醇。后者再與過乙酸反應生成環(huán)氧丙醇（即縮水甘油），最后水解為甘油。過乙酸的生產不需要催化劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過乙酸選擇性83%。上述后兩步反應在特殊睜掘雹結構的反應精餾塔中連續(xù)進行。

3、工業(yè)級甘油。工業(yè)級甘油量用1/2量的蒸餾水稀釋，攪拌充分后，加入活性炭，并加熱至60～70℃進行脫色處理，然后，真空過濾，保證濾液澄清透明。控制滴加速度，將濾液加到事先處理好的732型強酸陽樹脂和717型強堿陰陽樹脂混合的柱內，以吸附除去甘油中的電解質和醛類、色素、酯類等非電解質雜質。除去散明雜質后的甘油溶液進行減壓蒸餾，控制真空度93326Pa以上，釜溫在106～108℃，蒸出大部分水之后，再將釜溫升到120℃快速脫水，不出水時停止加熱，所得釜內物料即為成品。